г. Москва, ул. Софьи Ковалевской д. 14а  (бомбоубежище)
Мы работаем:
пн-пт : 09:00-16:30
вск и праздничные дни : 
+7(903) 136-66-75 ( круглосуточно)
Гидроизоляция и сухие смеси :  +7 (903) 136-66-75

Тел. +7 (495) 483-72-94

Тел. +7 (909) 964-39-61

Главная
О компании
Материалы
Сертификаты
Новости
Статьи
Контакты
Партнёры
Вы здесь:   ООО "АтакамаСТ"  »  Материалы  »  Наливные покрытия  »  Наливные кровли  »  ПОЛИБИЛД  »  УРЕФЛЕКС 03

УРЕФЛЕКС 03

«УРЕФЛЕКС 03»
двухкомпонентное напыляемое высокоэластичное покрытие на основе полимочевины

Описание продукции:

"УРЕФЛЕКС 03" - двухкомпонентный состав на базе полимочевины для устройства кровли, гидроизоляции и решения проблем перекрытия трещин в основании.

Особенности продукта:

"УРЕФЛЕКС 03" - отличает высокая прочность, эластичность, способность к перекрытию трещин в основании, превосходная гибкость. Высокая скорость отверждения. Очень высокое сопротивление абразивному износу и воздействию химических веществ, таких как масла, нефтепродукты, соли и основания. Из-за высокой скорости отверждения продукт не подвержен действию низких температур и влаги.

Применение:

Устройство напыляемой монолитной кровли, гидроизоляции, полов в морозильных камерах, спортивных покрытий, антикоррозионной защиты.

Места применения:

  • Кровли, в том числе и эксплуатируемые.
  • Гидроизоляция фундаментов.
  • Бассейны.
  • Полы в морозильных камерах.
  • Защита оборудования.
  • Промышленные полы.

Техническая спецификация:

Содержание сухого вещества, %: 100
Плотность состава, кг/м3: 1100
Соотношение полиольного и изоцианатного компонента по объему: 1/1
Расход кг/м2 при слое 1 мм: 1,05
Время отверждения до отлипа, сек: 10
Время полного отверждения покрытия (готовность к эксплуатации), часов: 24
Необходимая грунтовка Полибонд 05

Поставка:

"УРЕФЛЕКС 03" поставляется комплектно в бочках объемом 216 л.

Физико-механические свойства пленки:

Прочность на разрыв, мПа: 13
Относительное удлинение, % 400
Сопротивление абразивному износу, мкм: 0,07
Твердость (Шор А): 93
Адгезия к бетону, мПа: 8

Нанесение состава:

Подготовка основания:

Основаниями для нанесения полимерного покрытия "УРЕФЛЕКС 03" могут служить: бетон, цементная стяжка, cталь, старое рулонное кровельное покрытие, шифер, черепица.

Цементная стяжка и монолитный железобетон:

Бетонное основание должно быть выдержано 28 дней, цементно-песчаные и полимерцементные стяжки выдерживают до набора прочности и высыхания до остаточной влажности не более 4 мас.%. Это означает, что поверхность основания должна быть сухой, прочной, шероховатой, не содержать известкового (цементного) молочка, пыли, жира и других снижающих адгезию веществ. Прочность основания на сжатие должна быть не менее 20 МПа (М 200). Перед нанесением материала поверхность должна быть очищена с помощью промышленного пылесоса.

Сталь:

Подготовку металлических поверхностей производят путем пескоструйной или дробеструйной обработки и последующего обезжиривания. Для защиты металла от коррозии рекомендуется использовать грунтовку Полибонд 01.

Старая рулонная кровля:

Поверхность должна быть очищена, вздутия и пузыри должны быть вырезаны и заклеены мастикой "УЛЬТРАСИЛ", должны быть удалены пятна масла и битума. Перед нанесением поверхность следует прогрунтовать грунтовкой "ПОЛИБОНД 05".

Грунтование:

Грунтование и заполнение пор проводят по сухим и чистым подготовленным поверхностям. Основание грунтуют до заполнения пор и появления блеска поверхности.

При необходимости поверхность грунтуют несколько раз. Количество слоёв и расход материала зависит от качества поверхности основания. Грунтовку наносят с помощью валика, кисти или методом безвоздушного распыления. Расход грунтовки 100-200 г/м2 при однослойном покрытии за один проход. При необходимости грунтовку наносят в несколько слоев. Покрытие на грунтовку рекомендуется наносить после полного высыхания грунтовки, но не позже чем через 24 часа.

Нанесение покрытия:

Для нанесения покрытия используется оборудование высокого давления для нанесения многокомпонентных систем: GUSMER, GRACO, POLYSPREY.

Давление при нанесении должно составлять не менее 150 атм., температура в шлангах и на предварительном обогревателе устанавливается 800С. Перед работой желательно, чтобы компонент "А" был тщательно перемешан.

Внимание! Работы следует производить при температуре от -40 до +500С. Температура материала должна быть в пределах 20 - 250С.

Пожароопасность:

Продукт не содержит в своем составе растворителей и легковоспламеняющихся жидкостей.

Внимание!

В состав продукта входит 4,4- дифенилметандиизоцианат.