г. Москва, ул. Софьи Ковалевской д. 14а  (бомбоубежище)
Мы работаем:
пн-пт : 09:00-16:30
вск и праздничные дни : 
+7(903) 136-66-75 ( круглосуточно)
Гидроизоляция и сухие смеси :  +7 (903) 136-66-75

Тел. +7 (495) 483-72-94

Тел. +7 (909) 964-39-61

Главная
О компании
Материалы
Сертификаты
Новости
Статьи
Контакты
Партнёры
Вы здесь:   ООО "АтакамаСТ"  »  Материалы  »  Наливные покрытия  »  Наливные полы  »  ПОЛИБИЛД  »  УЛЬТРАЛАЙН 02 - пол антистатический

УЛЬТРАЛАЙН 02 - пол антистатический

«УЛЬТРАЛАЙН 02»
наливной двухкомпонентный токопроводящий полиуретановый пол

Описание продукции:

"УЛЬТРАЛАЙН 02" - двухкомпонентный состав на базе ароматических полиуретанов для устройства антистатических промышленных наливных высокопрочных полов.

Особенности продукта:

"УЛЬТРАЛАЙН 02" - отличает высокая прочность, твердость, способность к перекрытию трещин в основании, умеренная гибкость. Очень высокое сопротивление абразивному износу и воздействию химических веществ, таких как масла, нефтепродукты, соли и основания. Обладает токопроводящей способностью.

Применение:

Устройство наливных антистатических полов:

Места применения:

  • Пожаро- и взрывоопасные производства, предприятия электроники, связи, лаборатории, производства медицинской техники, машинные залы.
  • Автосервисы, окрасочные камеры.

Техническая спецификация:

Содержание сухого вещества, %: 100
Плотность состава, кг/м3: 1350
Соотношение полиольного и изоцианатного компонента по весу: 5/1
Расход кг/м2 при слое 1 мм: 1,3
Время отверждения до отлипа, мин: 60
Время полного отверждения покрытия (готовность к эксплуатации), часов: 72
Необходимая грунтовка Полибонд 02

Поставка:

"УЛЬТРАЛАЙН 01" поставляется комплектно в ведрах объемом 25 и 10 л.

Физико-механические свойства пленки:

Прочность на разрыв, мПа: 11
Относительное удлинение, % 80
Сопротивление абразивному износу, мкм: 0,07
Твердость (Шор А): 97
Объемное электрическое сопротивление, Ом: 106
Адгезия к бетону, мПа: 8

Нанесение состава:

Перед нанесением состава по периметру помещения устраивают заземляющий контур из медной ленты. Для грунтования поверхности используют токопроводящую грунтовку "Полибонд 02".

Подготовка основания:

Основаниями для нанесения полимерного покрытия "Ультралайн" могут служить: бетон, цементная стяжка, cталь, асфальт, дерево, ДСП.

Цементная стяжка и монолитный железобетон:

Бетонное основание должно быть выдержано 28 дней, цементно-песчаные и полимерцементные стяжки выдерживают до набора прочности и высыхания до остаточной влажности не более 4 мас.%. Это означает, что поверхность основания должна быть сухой, прочной, шероховатой, не содержать известкового (цементного) молочка, пыли, жира и других снижающих адгезию веществ. Прочность основания на сжатие должна быть не менее 20 МПа (М 200). Перед нанесением материала поверхность должна быть очищена с помощью промышленного пылесоса, в случае использования воды ее необходимо тщательно удалить из пор и просушить основание.

Деревянные основания:

Деревянные поверхности должны быть выдержанными (влажность 8 - 10 мас. %), чистыми, сухими, не содержащими масла и жира. Перед нанесением следует придать поверхности шероховатость - ошкурить или отшлифовать.

Покрытия из керамической плитки:

Старое плиточное покрытие ремонтируют, тщательно моют и обезжиривают органическим растворителем. На поверхность плитки наносят адгезионный токопроводящий праймер Полибонд 02. Через 90 минут (к этому времени поверхность должна быть сухой) наносят покрытие.

Старый линолеум и покрытия из ПВХ:

Старый линолеум должен быть прочно приклеен к основанию. Поверхность должна быть очищена от загрязнений и вымыта, затем производится обработка линолеума шлифовальной машиной для удаления поверхностных загрязнений и придания поверхности шероховатости. Не допускается наличие в покрытии масел, жиров и других снижающих адгезию загрязнений

Грунтование:

Грунтование и заполнение пор проводят по сухим и чистым подготовленным поверхностям. Под наливные полы, и другие толстослойные сплошные покрытия, основание грунтуют до заполнения пор и появления блеска поверхности.

При необходимости поверхность грунтуют несколько раз. Количество слоёв и расход материала зависит от качества поверхности основания. Грунтовку наносят с помощью валика, кисти или методом безвоздушного распыления. Расход грунтовки 100-200 г/м2 при однослойном покрытии за один проход. При необходимости грунтовку наносят в несколько слоев. При появлении матового цвета грунтовки, вспенивании или других побочных явлениях работу следует немедленно прекратить до устранения причин этих явлений. Указанные эффекты указывают на недопустимую влажность. Наливной пол на грунтовку рекомендуется наносить после полного высыхания грунтовки, но не позже чем через 24 часа.

Нанесение наливного пола:

  • 1 этап: вскрывают ведра с компонентами. Компонент "А" тщательно перемешивают до полной однородности в течение 1-2 мин, поднимая со дна осадок пигментов, и переливают в тару для смешения с компонентом "Б". При постоянном перемешивании вливают компонент "Б", тщательно перемешивают смесь до полной однородности, уделяя особое внимание материалу на стенках, днище и углах.
  • 2 этап: Смесь повторно переливают в другую ёмкость и тщательно перемешивают. Внимание! Используйте материал сразу после приготовления. Смешанный материал сразу наносят на пол. Не держите материал в таре после смешения. Смешанный материал выливают и распределяют по поверхности основания с помощью зубчатого шпателя, ракели с установленным зазором, позволяющим получить необходимую толщину покрытия. Ширина инструмента должна выбираться в соответствии с качеством основания и размерами неровностей. Для обеспечения высокого качества поверхности и гарантированного удаления пузырьков воздуха из покрытия необходимо проводить прокатку свеженанесенного покрытия игольчатым валиком. Прокатку следует проводить в разных направлениях, не быстро, до полного удаления пузырьков в течение 10-20 мин и заканчивать до момента увеличения вязкости нанесенного покрытия. При прокатке не следует вынимать валик из материала.

Внимание! Работы следует производить при температуре не ниже 150С. Температура материала должна быть в пределах 15 - 200С.

Пожароопасность:

Продукт не содержит в своем составе растворителей и легковоспламеняющихся жидкостей.

Внимание!

В состав продукта входит 4,4- дифенилметандиизоцианат.